鄂破（鄂式破碎机）具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简单、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等众多部门，破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料 。

1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

2、 该系列破碎机Zui适宜于破碎抗压强度不高于300mpa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的Zui大块度不得大于技术参数表所规定。

 

 

 

 

结构示意图

鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

  工作原理

该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

（2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。

（3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。

一、设备检查

1、检查机架、皮带轮、飞轮各部螺栓有无松动；

2、检查定颚齿板。动颚齿板、侧护板是否完好，螺栓是否紧固，推力板有无裂纹，弹簧拉杆和弹簧是否完好；

3、检查安全栏杆、安全罩和给矿溜槽等是否完好；

4、检查电机地脚螺栓有无松动，电机接线、操作箱各仪表是否完好，电压是否在规定范围之内；

5、检查破碎腔内有无大块矿石和杂物，三角带是否完好，张紧度是否合适。

二、开机

1、必须确认设备上和周围无人工作，才能启动设备；

2、启动主机以后，首先观察设备运转是否平稳，电压、电流正常无异常声音，皮带轮和飞轮无松动现象，才能给矿；

3、给矿必须均匀、不可忽大忽小，造成设备负荷忽大忽小，引起皮带打滑压矿；

4、每半小时观察电压和电流情况，有无异常气味和打火现象，检查轴承温度不超过60℃

5、检查各部螺栓有无松动现象、机架、电机底脚螺栓有无松动现象，旋转部位有无杂音。

（1）国际品牌的先进设备不断优化发展，方向是采纳新的设计思想、引入现代科学技术和大型化。

鄂破

（2）粉碎理论和试验技术技术发展，突变理论、分形理论、离散教学等方法被引入粉碎理论研究中。球磨过程理论研究和碎磨功指数研究仍时有报道。粉碎试验技术趋于用小型实验室试验和计算机模拟取代半工业试验。

（3）料层粉碎原理对粉碎工程设备研制和开发产生了巨大影响。新设备研制及旧设备改造中普遍采纳这一原理。

（4）由于实现多碎少磨的关键是降低Zui终破碎产品粒度（即入磨粒度），因此这一范围内科研和开发工作中，破碎设备所占的比重大于粉磨设备，其中又以细碎和超细碎设备的研制和开发占较大比重。

（5）为了实现多碎少磨，国内越来越多的引进国际先进粉碎工程设备，并且越来越多的引进大型设备。

（6）国内开发研制的粉碎工程设备以中小型为主，发展特点是类型多样化。部分产品（如球磨机）在向大型化方向发展。鄂破设备的注意事项

一、鄂破机出产运用

1；破裂时，如因破裂腔内物料壅塞而形成泊车，应立刻封闭电源中止运转，将破裂腔内物料清算洁净后，方可再行起动。

2；正常任务时，轴承地温升不该超越30℃，Zui高温度不得超越70℃。超越上述温度时，应立刻泊车，查明缘由并加以扫除。

1；鄂式破碎机正常运转后，方可投料出产。

3；待碎物料应平均地参加破碎机腔内，应防止侧向加料或堆满加料，以免单边过载或接受过载。

4；泊车前，应起首中止加料，待破裂腔内物料完全排出后，方可封闭电源。

5；颚板一端磨损后，可调头运用。

6；颚破机运用一段期间后，应将紧定衬套从新拧紧，以防紧定衬套松动而毁伤机械。

二、鄂破设备的起动前反省事项

1；颚式破碎机经反省，证实机械各局部状况正常，方可起动。

2；颚式破碎机机仅答应在无载荷的状况下起动。

3；起动前，必需用铃声或旌旗灯号事前正告。

4；起动后，如发现有不正常景象时，应立刻中止运转。待查明和扫除不正常状况后，方可从新起动破碎机。